撰稿人：刘彬

府谷昊田项目坐落于榆林市府谷县新民镇万家墩工业园区，隶属昊田煤电冶化有限责任公司宏源电厂。一期2*75T燃气锅炉SNCR脱硝系统，受工艺限制，不满足环保超低排放标准，且氨水使用量较大，导致水冷壁受氨水腐蚀严重（如图所示），严重制约锅炉安全运行周期，增加了运行成本。

我司项目工程队通过科学地实地考察，结合现场实际情况，最终将SNCR工艺改为SCR工艺，以满足超低排放标准、确保锅炉安全稳定运行。

SCR基本工艺：本项目烟道、氨水溶液喷射系统、导流、混合及整流装置等作为一个整体进行优化设计，根据CFD数值模拟和物理模型试验结果对SCR装置进行优化设计，保证脱硝系统各截面的烟气流场分布均匀。

催化剂采用三层布置模式、初装两层催化剂，备用一层催化剂，20%氨水溶液作为还原剂。

专业模拟流场实验：通过多次模拟流场试验，修正工艺设计中存在的瑕疵，优化方案，确定每台锅炉设计1套SCR反应器，采用锅炉尾部烟道布置，通过增压风机（1用1备），抽取烟道高温烟气，将氨水通过氨水蒸发器完全蒸发成氨气，与高温烟气充分混合送入催化层，完成高效率催化反应，满足脱硝需求，氨水调节受控与尾部NOx含量、燃气入炉量、送引风量、锅炉负荷等参数自动优化调整，精细化控制氨水消耗量，达到节能降耗、环保强制标准要求。流场实验优化方案如图：

环保数据要求：工艺系统按照反应器入口原烟气NOx浓度500mg/Nm3、最终NOx排放浓度不大于50 mg/Nm3，脱硝效率不小于95%，氨的逃逸率不大于 2.3 mg/Nm3，SO2/SO3转化率小于1%，100%烟气处理量。

在整个施工过程中，我们贯穿“安全第一、质量为上”的总方针，力争打造公司亮点工程、确保安装、调试过程一次成功，稳妥监管好每一个环节。

首先，在每天开工前对各个安装队伍进行安全交底、技术交底，做到心中有底、有条不紊、按质按量完成当天任务；

其次，全程监督跟踪，不定时进行现场放样，焊接等抽查工作，有问题立即纠正，在关键点多提醒、勤指导；

为了协调各个队伍之间的配合，项目部不定时召开项目进度会议，了解各专业施工进度中工序冲突，资源冲突等问题，探讨图纸设计，制作设备工艺，优化改造方案，尽可能减少返工率。

安装过程中，我们冒着严寒赶进度，兢兢业业，功夫不负有心人，终于在2022年3月20日完成了2#、1#炉的安装试运，并顺利交工。