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厂用电中断处理要点
  发布日期:2020/8/14 浏览次数:232次

厂用电中断处理要点及分析

现象:

(1)锅炉MFT,汽机跳闸,发电机跳闸。

(2)操作画面上所有6kV母线低电压报警,各段母线电压表指示下降至零。

(3)所有运行的交流电动机停止转动,备用电动机未联动,部分电动门、挡板无法操作,各母线电流表指示到零。

(4)正常交流照明熄灭,事故照明灯亮,控制室变暗。

(5)各直流设备联动。

(6)柴油发电机启动。

原因:

(1)机组或电力系统故障,同时启备变故障或在停运状态。

(2)供电中的备用厂用电源故障。

(3)发电机跳闸,备用电源自投未成功。

(4)220kV系统故障。

处理:

(1)电气侧处理要点:

(A)发电机跳闸后,应确认6kV厂用工作电源开关、主变开关和灭磁开关已自动跳开,否则手动分闸。

(B)迅速确认柴油发电机自启动成功,保安段电源自动恢复。否则手动启动柴油发电机,并恢复保安段电源。

(C)“UPS电源故障报警”信号发出,确认UPS电源自动切换由直流220V供

(D)保安段电源恢复以后,确认UPS系统、直流220V系统、110V直流系统恢复正常运行方式。

(E)在恢复厂用电之前,应对已启动或动作的保护进行复归,对相应设备电源开关状态进行检查和记录,以防来电后自启动和便于厂用电系统的恢复。

(2)汽机侧处理要点:

(A)检查确认汽机高中压主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门已关闭,转速下降。

(B)确认主机、小机直流润滑油泵、发电机直流密封油泵均已启动,否则可手动多次强合直至启动,检查主机润滑油压、油氢差压正常,发电机直流密封油泵启动不成功、密封油失去,应立即紧急排氢。

(C)汽机跳闸后闷缸处理,有关疏水阀关闭。手动开启凝汽器真空破坏门,检查关闭可能倒入汽轮机本体的所有汽水阀门。并切断一切进入凝汽器的热水热汽。

(D)汽机惰走期间,应注意倾听机组各部分声音正常,汽机的高、低压缸振动、轴向位移、转子偏心度应正常,并确认各轴承回油温度下降。严密监视润滑油温度,并注意比较惰走时间。真空到零后停供轴封蒸汽。

(E)保安电源恢复后,启动交流密封油泵、交流润滑油泵、顶轴油泵、小机交流油泵,停直流油泵。汽轮机转速<510r/min时,确认顶轴油泵自启动,汽机转速<120r/min时,确认盘车自动投入,监视盘车转速正常。

(3)锅炉侧处理要点:

(A)确认锅炉MFT动作正常,各等离子停止打火,复位各跳闸辅机。

(B)确认空预器空气马达自启动,就地倾听空预器转动正常。若不能自启动,应立即就地开启空气马达控制电磁阀的旁路阀,确认空预器已转动。同时应立即检查空预器间隙控制装置,若发现控制电源或动力电源停电,且扇形板处于正常位置以下,应立即设法进行人工提升。空预器无法转动应断开电源手动盘车。

(C)严密监视仪用压缩空气压力。

(D)保安电源恢复后,应确认火检冷却风机自启动,否则应手动启动。手动启动停机冷却水泵。

(E)保安电源恢复后,应及时启动送、引风机,一次风机、磨煤机、空预器油站。

(F)通知外围岗位进行厂用电失去的相应处理。

(4)机组恢复注意事项:

(A)厂用电应逐级恢复,恢复前应复归各跳闸设备,解除备用设备联锁。恢复后应全面检查厂用电系统,投入必要的设备联锁保护。

(B)确认仪用空气系统、辅汽系统等公用系统正常,做好机组启动准备。

(C)主机直流润滑油泵、发电机直流密封油泵、小机直流润滑油泵停运后投备用。

(D)厂用电恢复后,尽快投运闭式水泵,恢复闭式水系统运行。

(E)低压缸排汽温度小于50℃后,方可投入循环水系统。

(F)启动循环水系统,恢复开式冷却水系统正常运行。

(G)根据分离器壁温差情况,保持分离器水位和除氧器水温正常。

(H)注意给水泵泵体上下温差。

(I)发电机氢气冷却器、闭式水热交换器投运前应进行注水、放气。若发电机未排氢,可投运发电机定子冷却水系统。

(J)循环水系统投运后恢复高、中压疏水至凝汽器的一次隔离门。